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電石爐凈化灰回收利用之氣力輸送系統(tǒng)分析
電石爐凈化灰是密閉電石爐生產(chǎn)過程中，電石爐氣經(jīng)水冷管道、粉塵焦油沉降倉冷卻沉降和布袋倉收塵產(chǎn)生的顆粒煙塵。目前國內(nèi)大多數(shù)電石企業(yè)對凈化灰主要由槽車或刮板機(jī)等方式進(jìn)行集中輸送排放。如何降低電石凈化灰擴(kuò)散引起的揚(yáng)塵環(huán)境污染、縮短運(yùn)距倒短量是電石企業(yè)面臨的一個重要難題。通過氣力輸送系統(tǒng)將電石爐凈化灰進(jìn)行有效密閉輸送，能使其不受潮、對外無污染、不受外界氣候條件影響，可從根本上降低生產(chǎn)現(xiàn)場周圍的揚(yáng)塵污染。
金源氣力輸送系統(tǒng)整個輸送過程中，物氣與外界完全隔絕，從而保證現(xiàn)場安全和環(huán)保要求，其系統(tǒng)性能和特點(diǎn)具有有以下幾個特點(diǎn)：
金源電石爐凈化灰氣力輸送系統(tǒng)
一、料氣比高
金源電石爐氣力輸送系統(tǒng)倉泵底部設(shè)一流化板，從底部進(jìn)氣后使倉泵內(nèi)凈化灰成流態(tài)化狀態(tài)從，從而解決凈化灰黏連倉泵內(nèi)壁問題，對倉泵內(nèi)壁進(jìn)行清掃，保證輸送順利完成。當(dāng)輸送距離＜200米時，料氣比達(dá)40:1；輸送距離＜500米時，料氣比可達(dá)25:1，而常規(guī)稀相系統(tǒng)為（5-15）：1，因此只需提供少量壓縮氣源作動力便能實(shí)現(xiàn)凈化灰的遠(yuǎn)距離輸送，輸送能耗約為其它系統(tǒng)的1/3—1/2。料氣比越大，對增大輸送能力越有利，顯然也將提高經(jīng)濟(jì)性，但隨著料氣比的不同，物料的運(yùn)動 狀態(tài)在輸送管道中也有顯著變化。料氣比越低時，凈化灰顆粒在氣流作用下懸浮分布越均勻；料氣比過高時，大部分凈化灰顆粒接近管底形成停滯流，直至堵塞管道。因此，料氣比的設(shè)定受到物料性質(zhì)、輸送管道內(nèi)徑、倉泵構(gòu)造、彎頭樹木及用氣量等條件的限制，料氣比自然受到制約。
二、輸送速度低
金源助推式正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)行時工作壓力低（一般在0.2-0.35MPa），平均流速在8-12m/s，為常規(guī)稀相系統(tǒng)的1/3-1/2。較低的輸送速度對輸灰設(shè)備磨損作用大為減小，輸送管道采用普通無縫鋼管機(jī)殼，只在彎頭部位采用耐磨材料或增加壁厚，以提高使用壽命。在相同輸送能力的情況下，助推式正壓濃相系統(tǒng)所用管道直徑也大為減小，使輸送管路布置靈活，方便分散，大高度、長距離輸送。
三、輸送距離遠(yuǎn)
在輸送管道上沿程每隔6m安裝一支助吹管，用于給管道內(nèi)被送物料加壓助吹。一部分輸送用氣加入倉泵起到凈化灰推送進(jìn)管道的作用，另外用氣通過助吹管直接進(jìn)入管道，使凈化灰獲得克服管道的作用，另外用氣通過助吹管直接進(jìn)入管道，使凈化灰獲得克服管道阻力所必需的能量，使管道內(nèi)凈化灰始終處于穩(wěn)定的流動狀態(tài)，防止凈化灰在輸送管道內(nèi)沉積而導(dǎo)致堵塞。對于大于500m的氣力輸送，一般可采用變徑管道系統(tǒng)，管徑自進(jìn)料端至出料端逐漸增大，即可減少管道磨損和動力消耗，又可防止堵塞。對于大于1500m的長距離輸送，可采用中間倉接力的方式，先把各散點(diǎn)電石爐凈化灰輸送至中轉(zhuǎn)倉，然后用大倉泵遠(yuǎn)距離輸送至終端總灰倉。
四、防爆設(shè)計(jì) 安全可
凈化灰相對表面積較大，能從周圍吸附大量空氣，氧化放熱使凈化灰溫度升高，溫度升高道一定程度后發(fā)生自然并引發(fā)爆炸，針對易氧化、易爆炸凈化灰，選用高濃度壓縮氮?dú)庾鳛檩斔洼d體，以從根本上解決這一問題。每個電石爐凈化氣力輸送系統(tǒng)設(shè)置氮?dú)鈨Υ婀蓿糜诘獨(dú)獾膬Υ婧途彌_，以免因供氣管網(wǎng)的壓力波動和供氣量不足造成送料失敗等故障。氮?dú)夤苈肥敲荛]的，方便氮?dú)饣厥绽�，�?jié)約成本。在凈化總灰倉頂部設(shè)計(jì)防爆閥，防爆閥膜片的開裂壓力設(shè)低于灰倉設(shè)備殼體的耐壓強(qiáng)度�，F(xiàn)場電氣儀表全部采用的防爆元件并在現(xiàn)場設(shè)置操作箱，可實(shí)現(xiàn)中控室遠(yuǎn)程操作，在發(fā)生火災(zāi)、爆炸時切斷所有 電機(jī)的電壓，實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車。
五、自動化程度高
整個物料輸送系統(tǒng)可連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況，如壓力、物料輸送量、輸送氣量等，運(yùn)行過程中的機(jī)械傳動部件燒，僅有進(jìn)出料及一些啟動原件，而這些閥門及氣動原件的適用壽命都在萬次級，日常維護(hù)量小；系統(tǒng)動態(tài)顯示、故障報(bào)警和處理功能齊全，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)輸送，大大提高了 生產(chǎn)效率，控制系統(tǒng)具有程控自動、遠(yuǎn)程手動和就地手動三種控制方式，每種控制方式互相閉鎖，保證運(yùn)行安全。其中以程控自動方式為主，程序根據(jù)工藝流程自動完成發(fā)送全過程；遠(yuǎn)程手動方式主要用于設(shè)備檢修和緊急備用；就地手動方式主要用于設(shè)備調(diào)試階段或設(shè)備維修時的操作。
金源機(jī)械有限公司是一家專業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)和氣力輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家,提供氣力輸送系統(tǒng),氣力輸送設(shè)備,粉體輸送系統(tǒng)等物料輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)解決方案服務(wù)商.送粉機(jī),氣力輸送,氣力輸送設(shè)備,輸粉機(jī),粉體氣力輸送輸送,粉煤灰,水泥,糧食,沙子,飼料等氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與施工選鞏義金源！
